职位描述
1.新项目产品检测尺寸测量设备的选型确定;
2.新项目零件检验标准和测量程序的制定及测量,品质问题点收集及反馈组长,改善确认直至问题点关闭,顺利量产(针对所负责的项目)。
3.原材料入库的尺寸、硬度、外观等要求的检验;
4.生产线每个班开班首件确认工作;
5.随时巡查生产线,**是在生产前端发现问题,在每一次的巡检与抽查中,若有发现品质异常,及时反应给机台员工及生产当班组长,参与处理意见及解决对策,并监督和验证措施的有效性;
6.负责生产过程中来料或人为、环境、机器造成的质量异常确认;批量材料/产品不良应及时通知组长或质量工程师;
7.负责厂内批量产品所有生产工序的在线检验;
8.按照检验频次的要求负责对在线产品的品质依据检验标准、样品检验,如实做好巡检记录表,并对检验频率内的产品状况做出标识;
9.过程中品质发生异常时,经组长或质量工程师确认后,以异常单的形式及时反馈给生产组长,并进行隔离、标识、反馈组长或质量工程师,并对该产品进行处理后的追溯、改善后再确认,确保不良物料有效受控;
10.发生品质异常时负责与生产部门沟通处理;
11.若在生产过程中,出现不能解决或无法判定的质量异常情况,应及时叫停,同时把问题升级到组长、质量工程师层面,针对已出现的质量异常产品按《不合格品控制程序》执行;
12.车间生产人员对产品的加工、自检的方式方法,生产报表的如实记录进行监督,确保按标准文件进行自检;
13.不良品仓和报废区的产品做好不良信息标识,记录台账,定期对不良品进行退货或报废处理
14.对于检测数据处于极限或超差的状态,及时通知当班组长进行调整,并用红色色标标注,以便生产人员能够清晰识别,对于已出现的不良件与生产组长进行评估处理方案,并按状态类型进行分区域放置;
15.对于检测合格件的要求如下:
产品随检测报告、图纸一同放置蓝色箱内,并在图纸上签名、注明检测日期,随后将检测数据扫描归档,放置在蓝色货架(检验合格);"
16.确保过程检验记录的真实性、完整性,及时性,准确性及可追溯性;
17.熟练掌握产品的抽样标准,外观检查标准及尺寸测量检验方法;
18.负责对测量检测设备及相关仪器的使用,维护保养及日常点检,测量室的温湿度记录,发现异常及时反馈工程师;
19.根据当日生产状况清楚地与下一班做好交接工作,过程中发现的质量问题,进行信息传递,反馈当班发生的所有异常情况,(即本工位人员的改善,后工位人员的重点检查)及待处理事宜;
20.完成组长安排的一切工作事宜;
21.每日批量件入库,对批量件的质量把关控制;
22.成品出货前测量,并提供出货报告,满足客户要求;
23.做好本部门5S环境卫生工作、保持检测室卫生清洁、整齐、亮丽。
2.新项目零件检验标准和测量程序的制定及测量,品质问题点收集及反馈组长,改善确认直至问题点关闭,顺利量产(针对所负责的项目)。
3.原材料入库的尺寸、硬度、外观等要求的检验;
4.生产线每个班开班首件确认工作;
5.随时巡查生产线,**是在生产前端发现问题,在每一次的巡检与抽查中,若有发现品质异常,及时反应给机台员工及生产当班组长,参与处理意见及解决对策,并监督和验证措施的有效性;
6.负责生产过程中来料或人为、环境、机器造成的质量异常确认;批量材料/产品不良应及时通知组长或质量工程师;
7.负责厂内批量产品所有生产工序的在线检验;
8.按照检验频次的要求负责对在线产品的品质依据检验标准、样品检验,如实做好巡检记录表,并对检验频率内的产品状况做出标识;
9.过程中品质发生异常时,经组长或质量工程师确认后,以异常单的形式及时反馈给生产组长,并进行隔离、标识、反馈组长或质量工程师,并对该产品进行处理后的追溯、改善后再确认,确保不良物料有效受控;
10.发生品质异常时负责与生产部门沟通处理;
11.若在生产过程中,出现不能解决或无法判定的质量异常情况,应及时叫停,同时把问题升级到组长、质量工程师层面,针对已出现的质量异常产品按《不合格品控制程序》执行;
12.车间生产人员对产品的加工、自检的方式方法,生产报表的如实记录进行监督,确保按标准文件进行自检;
13.不良品仓和报废区的产品做好不良信息标识,记录台账,定期对不良品进行退货或报废处理
14.对于检测数据处于极限或超差的状态,及时通知当班组长进行调整,并用红色色标标注,以便生产人员能够清晰识别,对于已出现的不良件与生产组长进行评估处理方案,并按状态类型进行分区域放置;
15.对于检测合格件的要求如下:
产品随检测报告、图纸一同放置蓝色箱内,并在图纸上签名、注明检测日期,随后将检测数据扫描归档,放置在蓝色货架(检验合格);"
16.确保过程检验记录的真实性、完整性,及时性,准确性及可追溯性;
17.熟练掌握产品的抽样标准,外观检查标准及尺寸测量检验方法;
18.负责对测量检测设备及相关仪器的使用,维护保养及日常点检,测量室的温湿度记录,发现异常及时反馈工程师;
19.根据当日生产状况清楚地与下一班做好交接工作,过程中发现的质量问题,进行信息传递,反馈当班发生的所有异常情况,(即本工位人员的改善,后工位人员的重点检查)及待处理事宜;
20.完成组长安排的一切工作事宜;
21.每日批量件入库,对批量件的质量把关控制;
22.成品出货前测量,并提供出货报告,满足客户要求;
23.做好本部门5S环境卫生工作、保持检测室卫生清洁、整齐、亮丽。
招聘信息仅供参考,以企业实际招聘为准;
求职过程中请勿缴纳费用,谨防诈骗。如有不实,请立即举报! 我要举报>>>
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公司简介
太仓市凯福士机械有限公司创立于2008年,现位于江苏省太仓市浏河镇,是一家专业生产制造五金精密配件的综合企业,于2015年成立“研发中心”。公司本着“质量**,诚信**”的宗旨赢得了广大客户的一致好评。
公司引进了一批先进的生产设备和检测仪器,具备一定研发的能力,并且拥有一批经验丰富、技术精湛的研发设计人员、丰富实践经验操作的技师及高水平的管理人员,先后申请并获得32项专利。
公司已通过质量体系认证(IATF16949),多年来,以追求产品精细化、零缺陷为目标,不断开拓创新、坚毅进取,产品畅销各地。
本着合作发展的理念,公司在长期的市场实践中凝聚了一大批合作伙伴,与舍弗勒(中国)有限公司、德恩科电机(太仓)有限公司、富乐压铸(太仓)有限公司、法可赛(太仓)汽车配件有限公司、慕贝尔汽车部件(太仓)有限公司、尼得科盖普美汽车部件(浙江)有限公司、汉格斯特滤清系统(昆山)有限公司、力神电池(苏州)有限公司等多家外资合作,积累了丰富的加工经验,赢得了越来越多客户的信赖。
公司引进了一批先进的生产设备和检测仪器,具备一定研发的能力,并且拥有一批经验丰富、技术精湛的研发设计人员、丰富实践经验操作的技师及高水平的管理人员,先后申请并获得32项专利。
公司已通过质量体系认证(IATF16949),多年来,以追求产品精细化、零缺陷为目标,不断开拓创新、坚毅进取,产品畅销各地。
本着合作发展的理念,公司在长期的市场实践中凝聚了一大批合作伙伴,与舍弗勒(中国)有限公司、德恩科电机(太仓)有限公司、富乐压铸(太仓)有限公司、法可赛(太仓)汽车配件有限公司、慕贝尔汽车部件(太仓)有限公司、尼得科盖普美汽车部件(浙江)有限公司、汉格斯特滤清系统(昆山)有限公司、力神电池(苏州)有限公司等多家外资合作,积累了丰富的加工经验,赢得了越来越多客户的信赖。
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江苏省太仓市浏河镇裕民巷8号

